Textur-Finish-Optionen

Wir bieten eine breite Palette an Oberflächenstrukturen für Kunststoffprototypen an, von funktionalen Oberflächen bis hin zu hochwertigen Präsentationsqualitäten. Rauheitsparameter werden gemäß ISO 4287 gemessen.

Leder-Effekttextur

Simuliert die Optik von echtem{0}Leder und fühlt sich-weich an -, ideal für hochwertige Unterhaltungselektronik und den Innenraum von Automobilen. Typischer Ra 1,6–6,3 μm, Rz 8–30 μm, Texturtiefe 0,05–0,15 mm. Verbessert die wahrgenommene Qualität und den Griffkomfort.

Mattes / feinkörniges Finish

Einheitliche Oberfläche mit niedrigem Glanz-, die hilft, Fingerabdrücke und kleinere Kratzer zu verbergen. Typischer Ra 0,8–3,2 μm, Rz 4–15 μm. Häufig bei Griffen und Gerätegehäusen medizinischer-Geräte.

Starke Körnung / grobe Textur

Ausgeprägtes Partikelgefühl mit starker Rutschfestigkeit. Typischer Ra 3,2–12,5 μm, Rz 15–50 μm. Geeignet für Werkzeuggehäuse und industrielle Prototypen.

Hochglanz-/Spiegelfinish

Optische-glatte Oberfläche. Ra kleiner oder gleich 0,4 μm, Rz kleiner oder gleich 2 μm. Geeignet für transparente Teile und hochwertige Displaymodelle.

Benutzerdefinierte Textur

Wir können bestimmte Designmuster, geometrische Texturen oder Markenlogo-Texturen aus CAD-Dateien oder physischen Referenzmustern nachbilden.

Jede Texturoption wird durch physische Mustertafeln (Makro- und Mehrwinkel-Muster) unterstützt, die echte Ra/Rz-Werte und empfohlene Anwendungen zeigen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation	Notizen
Kompatible Materialien	ABS, PP, PC, Nylon, PMMA und andere technische Kunststoffe	Flammhemmende und medizinische Qualitäten verfügbar
Texturtiefenbereich	0,01 – 0,3 mm	Einstellbar pro Texturtyp
Oberflächenrauheit Ra	0,1 – 12,5 μm (anpassbar)	Typische Werte finden Sie unter Texturoptionen
Toleranz	±0,05 mm (Oberfläche) / ±0,1 mm (Gesamtabmessungen)	Geometrie-abhängig
Maximale Teilegröße	800 × 600 × 400 mm	Einteilige-Prototypen
Standardvorlaufzeit	7–10 Werktage für strukturierte Prototypen	Für komplexe Sonderanfertigungen verhandelbar
Oberflächenprozesse	CNC-Texturierung, Form-Texturübertragung, Perlenstrahlen, Polieren	Vollständige Prozesskontrolle nach ISO 9001

Branchenanwendungen

Prototypen aus texturiertem Kunststoff werden häufig verwendet, um das Erscheinungsbild, die Haptik, die Funktionalität und das Benutzererlebnis frühzeitig in der Entwicklung zu validieren.

Kfz-Innenteile:

Leder-Effekt und weiche-Touch-Kornstrukturen für Armaturenbretter, Mittelkonsolen und Griffe. Wird von erstklassigen Automobilzulieferern verwendet, um den Griffkomfort zu optimieren und Design-Iterationen zu reduzieren.

Gehäuse für Unterhaltungselektronik-:

matte und individuelle Texturen, die die Rutschfestigkeit und das erstklassige Gefühl verbessern. Wird zur Validierung des Erscheinungsbilds und zum Testen von Benutzern verwendet.

Griffe für medizinische-Geräte:

Gleichmäßige Sandtexturen kombiniert mit biokompatiblen Materialien für bequemen Griff und einfache Reinigung. Unterstützt ergonomische Validierung und regulatorische Probenvorbereitung.

Validierung des Aussehens des Home-Geräts:

Kombinationen aus Hochglanz und Ledertexturen simulieren die endgültige Produktionsqualität zur visuellen Bewertung.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsprototypen und spezielles Know-how in der Oberflächentexturierung.

±0,05 mm Oberflächengenauigkeit:Fortschrittliche CNC-Texturierungsprozesse sorgen für eine gleichbleibende Tiefe und Einheitlichkeit bei funktionalen und ästhetischen Prototypen.
ISO 9001-zertifizierter Prozess:strenge Qualitätskontrolle vom Materialeingang bis zum endgültigen Versand, mit Dokumentation zur Unterstützung der Chargenkonsistenz und Rückverfolgbarkeit.
Schnelle Abwicklung:Der optimierte Arbeitsablauf ermöglicht die Fertigstellung standardmäßig strukturierter Prototypen in nur 7 Arbeitstagen.
Breite Materialkompatibilität:arbeitet mit ABS, PP, PC, Nylon, PMMA und anderen technischen Kunststoffen, um vielfältige mechanische und optische Anforderungen zu erfüllen.
Erfahrenes Finishing-Team:unterstützte Tausende von texturierten Prototypprojekten für Tier-1-Zulieferer und Marken der Unterhaltungselektronik.
Kostenlose Texturmuster-Plaketten:Bewerten Sie Leder, Matt, Narbung und andere Oberflächen in echtem Kunststoff, bevor Sie sich auf ein individuelles Projekt festlegen.

FAQ

F1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Prototypen aus strukturiertem Kunststoff?

Die Erstellung von Einzelstücken-wird ohne Mindestbestellmenge unterstützt -, unabhängig davon, ob Sie einen Funktionstest-Prototyp oder eine kleine Charge von Präsentationsmodellen benötigen.

F2: Wie lange dauert die Herstellung maßgeschneiderter Prototypen aus strukturiertem Kunststoff?

Standard-Prototypen mit Textur werden in der Regel innerhalb von 7–10 Werktagen geliefert. Komplexe individuelle Texturen oder größere Teile können 10–14 Werktage dauern. Wir geben im Angebot eine klare Vorlaufzeit an.

F3: Welche Oberflächenrauheitswerte (Ra) können Sie erreichen?

Ra von 0,1 μm (Spiegelglanz) bis 12,5 μm (schwere Textur) können gesteuert werden. Übliche matte/körnige Oberflächen sind 0,8–3,2 μm; Ledertexturen sind typischerweise 1,6–6,3 μm groß. Messberichte sind auf Anfrage erhältlich.

F4: Welche Materialien eignen sich am besten für Prototypen mit Narben- oder Lederstruktur?

ABS, PC, PP und Nylon sind am häufigsten. Unterschiedliche Materialien weisen leicht unterschiedliche Texturen auf; Basierend auf Ihren funktionellen und ästhetischen Anforderungen empfehlen wir Ihnen das optimale Material.

F5: Stellen Sie vor der Bestellung kostenlose Texturmuster zur Verfügung?

Ja. Für die physische Bewertung stehen kostenlose Musterplatten mit Standardtextur zur Verfügung, bevor Sie sich für ein individuelles Projekt entscheiden.

F6: Können Sie eine bestimmte benutzerdefinierte Textur aus meiner Designdatei oder meinem physischen Muster replizieren?

Ja. Stellen Sie CAD-Dateien, Referenzbilder oder ein physisches Muster bereit. Wir verwenden professionelles Scannen und Präzisionsbearbeitung, um Texturen mit hoher Wiedergabetreue zu reproduzieren.

F7: Welche Toleranzen können Sie bei strukturierten Oberflächen einhalten?

Oberflächentexturbereiche weisen typischerweise eine Genauigkeit von ±0,05 mm auf, wobei die Gesamtmaßtoleranz bei ±0,1 mm liegt. Komplexe Geometrien werden während des DFM überprüft.

F8: Werden Ihre strukturierten Prototypen unter ISO-Zertifizierung hergestellt?

Ja. Wir arbeiten nach einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, das die vollständige Kontrolle und Rückverfolgbarkeit von Materialien und Prozessen gewährleistet.

Beliebte label: Strukturierte Kunststoff-Prototypen, China Strukturierte Kunststoff-Prototypen Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Farblich abgestimmte Kunststoffteile, Hochglanz-Vakuumguss, Prototypen für das Einlegeverfahren, Meisterliche Schnittmustererstellung, Abguss von Medizinprodukten, Kunststoffgehäuse für Roboter