CNC-Bearbeitung von Aluminium

 

Aluminium ist das beliebteste Metall bei der CNC-Bearbeitung. Es verfügt über eine geringe Dichte, eine hervorragende Bearbeitbarkeit sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit. Zu den am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen gehören:Al6061, 6063, 6082, 5083, 7075, 2024, 5754. Sie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen mechanischen Anforderungen und Kosten.

 

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Aluminiumarten für die CNC-Bearbeitung

 

Im Folgenden sind einige der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen in der CNC-Bearbeitung aufgeführt. Wählen Sie das für Ihre genaue Anwendung am besten geeignete aus.

 

Vergleich der Aluminiummaterialien:

Legierung Allgemeiner Name Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HB) Typische Anwendungen Empfohlene Oberflächen
6061-T6 Strukturelles Aluminium 310 276 17 95 Luft- und Raumfahrt, Automobil, Strukturteile Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren
6063-T5 Architekturaluminium 190 160 21 73 Extrusionen, dekorative Profile Eloxiertes, gebürstetes Finish
6082-T6 Hoch-Strukturaluminium 340 280 10 89 Hochleistungsrahmen, Brücken Eloxieren, Sandstrahlen
7075-T6 Luft- und Raumfahrt-Aluminium 572 503 11 150 Flugzeugteile, Bauteile mit hoher -Beanspruchung Hartanodisieren, Sandstrahlen
5083-H116 Marine-Aluminium 317 228 12 75 Meeresstrukturen, Kryotanks Eloxieren, Sandstrahlen
6060 Strukturextrusionssorte 190 150 20 70 Allgemeine Strukturen, architektonische Anwendungen Eloxieren, Sandstrahlen
5754 Automobil- und Schiffslegierung 290 250 20 80 Fahrzeugkarosserien, Schiffbau Eloxiertes, gebürstetes Finish
5052-H32 Korrosionsbeständiges-Aluminium 193 138 12 60 Kraftstofftanks, Gehäuse, Schiffsteile Eloxiertes, gebürstetes Finish
2024-T3 Flugzeugaluminium- 470 325 20 120 Luft- und Raumfahrt, Militär, Strukturkomponenten Eloxieren, Beschichten
3003-H14 Kommerzielles Aluminium 130 115 20 40 Kochgeschirr, Dacheindeckung, Zierleisten Eloxieren, Beschichten
1050 Kommerziell reines Aluminium 110 40 35 34 Elektrische, chemische Geräte Eloxieren, Polieren
6262-T9 Hochbearbeitbares Aluminium 290 255 12 95 Gewindekomponenten, Präzisionsteile Eloxieren, Sandstrahlen
6013-T6 Strukturlegierung für die Luft- und Raumfahrt 380 345 12 100 Luft- und Raumfahrtpaneele, Elektronik Eloxieren, Beschichten
1100 Industrielles reines Aluminium 110 34 35 28 Lebensmittelverarbeitung, Chemiebehälter Eloxieren, Polieren
3004 Getränkedose Aluminium 220 185 20 65 Verpackung, Dacheindeckung, Außenverkleidung Eloxieren, Beschichten
5454 Druckbehälter Aluminium 310 260 20 85 Panzer, Transportfahrzeuge Eloxieren, Sandstrahlen
8011 Verpackung-Aluminiumqualität 150 100 25 45 Folien-, Pharma- und Lebensmittelverpackungen  

 

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Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-Aluminiumbearbeitungsteile

 

Wählen Sie je nach Aussehen, Funktion und Anwendung die am besten geeignete Aluminiumoberfläche gemäß den Spezifikationen der bearbeiteten Teile.

 

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Finish-Typ Beschreibung Vorteile Ideale Anwendungen
Eloxieren Elektrochemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht bildet Korrosionsbeständig, ästhetisch ansprechend, einfärbbar Unterhaltungselektronik, Gehäuse, Strukturteile
Hartanodisieren Dickere, härtere Eloxalbeschichtung Erhöhte Verschleißfestigkeit Luft- und Raumfahrtteile, Sportausrüstung
Sandstrahlen Abrasives Strahlen für eine gleichmäßige matte Textur Verbessert die Haftung der Beschichtung, entfernt Bearbeitungsspuren Mechanische Teile, Dekorationsartikel
Bürsten Oberflächenfinish mit gerichteter Textur Stilvolle matte Oberfläche, resistent gegen Fingerabdrücke Haushaltsgeräte, Aluminiumplatten
Polieren Mechanische oder elektrochemische Veredelung Hochglänzendes, spiegelähnliches-Erscheinungsbild Hochwertige-Gehäuse und Beleuchtungskomponenten
Pulverbeschichtung Elektrostatischer Farbauftrag, hitzegehärtet- Langlebig, farbenfroh und korrosionsbeständig- Haushaltsgeräte, Industriegehäuse

Elektrophoretische Beschichtung

(E-Beschichtung)

Gleichmäßige, transparente Schutzschicht Korrosionsbeständig, einfärbbar Bauprofile, Automobilkomponenten
Plasmaelektrolytische Oxidation (PEO) Bildet mittels Plasma keramikähnliche Beschichtungen Extreme Härte, Verschleißfestigkeit Militär, Luft- und Raumfahrt,{0}Hochleistungsteile

 

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Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung von Aluminium

Die Wahl von Aluminium für die CNC-Bearbeitung von Teilen bringt für viele Branchen zahlreiche Vorteile mit sich. Die wichtigsten Vorteile sind:

Hervorragende Bearbeitbarkeit

Aluminium ist weicher als Stahl, Messing, Edelstahl oder andere Metalle. Dies bietet eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und verkürzt die Bearbeitungszeit. Nach der Herstellung weist es eine sehr glatte Oberfläche auf.

 

Leicht, aber stark

Aluminium hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht. Es ist ideal für die Luft- und Raumfahrtindustrie, beispielsweise für Flugzeugrahmen. Es kann auch in Autos, Robotern und Drohnen eingesetzt werden, um Mobilität und Effizienz zu verbessern.

 

Gute Korrosionsbeständigkeit

Aluminium hat auf der Oberfläche eine Oxidschicht, die verhindert, dass die bearbeiteten Teile rosten. Daher sind einige Aluminiumsorten wie Al6061, Al5082 usw. die ideale Wahl für Produkte für den Einsatz in der Schifffahrt oder im Freien.

 

Thermische und elektrische Leitfähigkeit

Durch diese Eigenschaft eignet sich das Aluminiummaterial für Kühlkörperprodukte wie Schaltschränke oder Kühlsysteme.

 

Reichhaltige Oberflächen

Für die derzeit verfügbaren Oberflächenbehandlungen sind Aluminiumlegierungen nahezu für alle geeignet. Wie Eloxieren, Sandstrahlen usw.

 

Recyclingfähigkeit und Kosten-Effektivität

100 % recycelbar, ohne Materialverschwendung und Qualitätsverlust. Dadurch wird die maximale Auslastung gewährleistet, um eine perfekte Kosteneinsparung-zu erreichen.

 

 

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CNC-Bearbeitung von Aluminium im Vergleich zu anderen Metallen

 

Besonderheit Aluminium Stahl (mild) Edelstahl Titan
Gewicht  Licht  Schwer  Schwer  Medium
Bearbeitbarkeit  Am besten   Mäßig  Schwierig  Hart
Korrosionsres.  Gut  Arm  Exzellent  Am besten
Kosten  Niedrig  Niedrig  Hoch  Sehr hoch

 

Wann sollte man Aluminium für die CNC-Bearbeitung wählen?

1. Leichtbauprodukte wie Flugzeugrahmen, Triebwerksteile, Fahrgestelle, Drohnen
2. Hoch-kostengünstig-bearbeitete Teile. Einfache Bearbeitbarkeit und minimale Nachbearbeitung mit glatter Oberfläche durch direkte Bearbeitung.
3. Korrosionsbeständigkeit, z. B. Gehäuse, Armaturen und Bootsteile.
4. Wärme- und elektrisch leitfähige Produkte, wie z. B. Kühlkörper für CPU-Kühler, LED-Beleuchtung, Elektrogehäuse und Stromschienen.

 

Wann sollte man Aluminium für die CNC-Bearbeitung vermeiden?

1. Anwendung bei extrem hohen-Temperaturen: Wie wir alle wissen, hat Aluminium einen Schmelzpunkt von ~660 Grad (1220 Grad F). Wenn der Betriebszustand vorbei ist, wie z. B. die Abgasanlage des Motors, ist sie nicht mehr geeignet. Wir können stattdessen Edelstahl, Titan oder Inconel verwenden.
2. Ultra-hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, z. B. für hoch{{2}belastete Lager und hoch{{3}beanspruchte Strukturteile. Wir können stattdessen Werkzeugstahl, Edelstahl oder Titan verwenden.
3. Spezielle Anwendungen, z. B. biokompatibel oder magnetisch. Titan und Stahl wären die bessere Wahl.

 

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Aluminium ist dasbeste Wahl für die CNC-Bearbeitungwenn Sie präzisionsgefertigte Teile benötigenleicht, langlebig,

korrosionsbeständig und kostengünstig.Aufgrund seiner Flexibilität eignet es sich für verschiedene Branchen. Es wird jedoch besser sein, es zu verwenden

andere geeignete Metalle für extreme Bedingungen mit hohen Temperaturen, ultra{0}}hoher Festigkeit oder starkem Verschleiß.

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