Komplexität der Bearbeitung
Der zentrale Vorteil der On-Demand-CNC-Bearbeitung ist der Mut, komplexe Teile zu übernehmen, die andere Fabriken nicht verarbeiten wollen oder können. Wir beherrschen den Umgang mit verschiedenen schwierigen geometrischen Merkmalen und schwer zu schneidenden Materialien und stellen so die reibungslose Umsetzung Ihrer Designideen sicher.
Wir können leicht vervollständigen:
- Bearbeitung tiefer Kavitäten (mit einem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser von bis zu 15:1)
- Ultradünne Wandkonstruktion (Mindestwandstärke 0,3 mm)
- Mikroapertur (Mindestdurchmesser 0,2 mm)
- Komplexe unregelmäßige Oberflächen und Freiformflächen
Was die Informationen anbelangt, verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der stabilen Verarbeitung von Titanlegierungen (TC4), Inconel, gehärtetem Stahl (HRC50+) sowie leistungsstarken technischen Kunststoffen wie PEEK und PPS. Für Daten mit starker Kaltverfestigung verwenden wir eine exklusive Werkzeugwegoptimierung, eine einmalige -Spannung mit Mehrachsenverknüpfung und eine präzise Kühlstrategie, um Werkzeugverschleiß und Teileverformung effektiv zu reduzieren.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet erhebliche Vorteile: Die komplexesten Teile können in einem Arbeitsgang gespannt werden, was wiederholte Positionierungsfehler verhindert und die Genauigkeit und Effizienz erheblich verbessert.
Fallpräsentation von Teilen mit hohem Schwierigkeitsgrad (empfohlene Bilder von praktischen Teilen + Anmerkungen zum Schwierigkeitsgrad):
Ein bestimmter Luftfahrtkunde wünschte die Verarbeitung einer dünnwandigen Halterung aus Titanlegierung mit einer Wandstärke von nur 0,4 mm und mehreren tiefen Hohlräumen und Winkellöchern. Traditionelle Fabriken lehnen Bestellungen aufgrund hoher Verformungsrisiken ab. Wir haben sie erfolgreich durch 5-Achsen-Verbindung und Finite-Elemente-Simulationstechnologie anvertraut, mit kontrollierten Toleranzen innerhalb von ± 0,008 mm und ohne offensichtliche Vibrationsmuster auf der Oberfläche.
Vergleichstabelle der Verarbeitungsfähigkeit:
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Feature-Typ |
Unsere erreichbare Leistungsfähigkeit |
Industriestandard |
Vorteilsbeschreibung |
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Dünne Wandstärke |
0,3 mm |
Über 0,8 mm |
Reduziert das Gewicht um 30 % |
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Seitenverhältnis des tiefen Hohlraums |
15:1 |
8:1 |
Fertiggestellt in einer Aufspannung |
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Mikrolochdurchmesser |
φ0,2 mm |
φ0,5 mm |
Geeignet für Präzisionsflüssigkeitsteile |
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Komplexe Oberfläche |
5-Achsen-Freiformfläche |
Hauptsächlich 3-Achsen |
Höhere Präzision, 40 % Effizienzgewinn |
Oberflächen- und Aussehensqualität
Wir konzentrieren uns nicht nur auf funktionale Genauigkeit, sondern auch auf die optische Qualität der Oberflächenbeschaffenheit von CNC-Teilen. Selbst bei Funktionsteilen stellen wir die Verarbeitung und Verpackung gemäß den Spezifikationen für das Erscheinungsbild ein, um einen kratzfreien Versand zu gewährleisten.
Kontrolle der Oberflächenrauheit: Es kann den gesamten Bereich von Ra 0,2 μm (Spiegel) bis Ra 3,2 μm stabil abdecken, und das Fräsmuster wird durch optimierte Werkzeugwegstrategie und Schnittrichtung effektiv gesteuert.
Optionale externe Behandlungsmethoden (Vorschlag mit Vergleichstabelle vor und nach der Behandlung):
Eloxieren:
Standardfarbe Typ II, Hartoxidation Typ III zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
01
Elektropolieren:
Spiegeleffekt, Entfernung von Mikrograten
02
Hoher Marktanteil
Strahlstrahlen: Durchschnittlich matte Textur
03
Pulverbeschichtung/Einbrennfarbe:
Reichhaltige Farbauswahl, Kratzfestigkeit
04
Chemisch Nickel:
Durchschnittliche Beschichtung, hohe Verschleißfestigkeit
05
Alle Erscheinungsbildkomponenten werden strengen Sichtprüfungsstandards und AQL-Stichprobenprüfungen unterzogen, und die Bearbeitung in Erscheinungsbildqualität ist unser wichtiges Anliegen.
Produktionskapazität
Unser On-Demand-CNC-Bearbeitungsservice zeichnet sich durch ein ausgeprägtes Verbrauchersensibilität aus und deckt nahtlos alle Anforderungen ab, von Einzelstück-Prototypen bis hin zur Großserienfertigung.
Ausrüstung und Talent: Ausgestattet mit über 30 hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren, darunter mehrere importierte Werkzeugmaschinen mit 5-Achsen-Verbindung. Die maximale Verarbeitungsgröße beträgt 800 × 600 × 500 mm und die minimale Strukturgröße beträgt 0,2 mm. Der Datenbestand umfasst mehr als 20 häufig verwendete Spezifikationen wie Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Titanlegierung, technische Kunststoffe usw. Teildaten werden auf Lager versandt.
Chargensensitive Lieferung:
1-10 Stück:
Prototypen-CNC-Bearbeitung, schnellste Lieferung 1-3 Tage
10-500 Stück:
CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen, abgeschlossen in 3–7 Tagen
Mehr als 500 Stück:
Massenproduktionsform, effiziente Terminplanung, 7–15 Tage Lieferzeit
Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 800.000 Stück. Der gesamte Prozess ist hochgradig digitalisiert: Nachdem der Kunde die Zeichnungen hochgeladen hat, kann das KI-gestützte Angebotssystem innerhalb von 24 Stunden reagieren und nach Bestätigung schnell in die Verbrauchsphase eintreten.
Ganz gleich, ob es sich um eine schnelle CNC-Bearbeitung oder einen Massenverbrauch handelt, wir können Ihre Anforderungen an die On-Demand-Fertigung mit den besten Kosten und dem kürzesten Zyklus erfüllen.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung der On-Demand-CNC-Bearbeitung erfolgt durch unser umfassendes Zertifizierungssystem und den strengen Qualitätskontrollprozess. Sie können uns die empfindlichen Teile anvertrauen.
Zentrales Zertifizierungssystem (Vorschlag mit Zertifikatwandbild):
- Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015
- IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie
- RoHS/REACH-Umweltkonformitätszertifizierung
Qualitätskontrollprozess:
Erstmusterprüfung (FAI)
Prozessinspektion (IPQC)
Vollständige Inspektion/Stichprobenkontrolle (OQC) für den Versand
Genauigkeitsprüfung von Koordinatenmessgeräten (KMG)
Die Reklamationsquote der Kunden bezüglich der Qualität lag in den letzten drei Jahren unter 0,3 %. Wir können je nach Anforderung komplette Qualitätsdokumentpakete wie Materialzertifikate (MTC), Dimensionsprüfberichte, PPAP-Dateien usw. bereitstellen.
Als ISO-zertifizierter CNC-Bearbeiter und zertifizierter CNC-Hersteller haben wir uns mit quantifizierbaren Qualitätsdaten das langfristige Vertrauen globaler Kunden erworben.
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